خانه محصولاتآلومینا سرامیک قطعات

عایق الکتریکی سرامیک آلومینا، مقاومت در برابر خوردگی شش گوش سرامیک

عایق الکتریکی سرامیک آلومینا، مقاومت در برابر خوردگی شش گوش سرامیک

Electrical Insulation Alumina Ceramic Components , Corrosion Resistance Ceramic Hexagon

جزئیات محصول:

محل منبع: چين
نام تجاری: Mingrui
گواهی: ISO9001-2005,
شماره مدل: XF-581

پرداخت:

مقدار حداقل تعداد سفارش: 1 قطعه
قیمت: USD1.21-5.16
جزئیات بسته بندی: جعبه کارتونی داخلی
زمان تحویل: 15 روز کاری پس از تأیید سفارش
شرایط پرداخت: L / C، T / T، Western Union، MoneyGram، D / P، D / A
قابلیت ارائه: 10000 قطعه ماه
اکنون تماس بگیرید
توضیحات محصول جزئیات
نام مورد: قطعات سرامیکی آلومینا ویژگی های: عایق الکتریکی
رنگ: آبی سفید یا سفارشی تابع: سرامیک صنعتی
مواد: سرامیک آلومینا کشورهاي: 1 عدد
تحویل: 7 روز حمل و نقل: DHL EMS UPS FEDEX TNT
نصب شده: خوش آمدی دقت: + - 0.001 میلی متر

قطعات سرامیکی آلومینا عایق برقی / شش گوش سرامیکی

کلید واژه های برچسب: اجزای سرامیکی آلومینا / سرامیک شش گوش

آلومینا نام رایج ترین اکسید آلومینیوم است و ماده پوشیدنی است که برای بسیاری از کاربردها مورد استفاده قرار می گیرد. پس از آتش گرفتن و سنگ زنی ، فقط با روش های سنگ زنی الماس می توان ماشینکاری کرد.
اکسید آلومینیوم عایق الکتریکی است اما از هدایت حرارتی نسبتاً بالایی برخوردار است (35 W / m K). سختی آن در متداول ترین شکل کریستالی خود ، موسوم به کوروندوم یا اکسید آلومینیوم ، باعث می شود تا از آن به عنوان ساینده و به عنوان یک جزء در ابزارهای برش استفاده شود.
اکسید آلومینیوم مسئول مقاومت آلومینیوم فلزی در برابر هوازدگی است. آلومینیوم فلزی با اکسیژن جو بسیار واکنش پذیر است ، و یک لایه نازک از آلومینا به سرعت روی هر سطح آلومینیومی در معرض شکل می گیرد. این لایه از فلز در برابر اکسیداسیون بیشتر محافظت می کند. با استفاده از فرآیندی به نام آنودایزینگ ، می توان ضخامت و خصوصیات این لایه اکسید را افزایش داد. تعدادی آلیاژ مانند برنزهای آلومینیومی با افزودن بخشی از آلومینیوم در آلیاژ برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی از این خاصیت بهره برداری می کنند. آلومینا حاصل از آنودایزینگ معمولاً بی شکل است ، اما فرآیندهای اکسیداسیون به کمک تخلیه مانند اکسیداسیون الکترولیتی پلاسما منجر به بخش قابل توجهی از آلومینای کریستالی در پوشش می شود و باعث افزایش سختی آن می شود.
ترکیبی از سختی آلومینا ، عملکرد دمای بالا و عایق الکتریکی خوب باعث می شود تا برای طیف گسترده ای از کاربردها مفید باشد. آلومینا رایج ترین نوع سرامیک است و در خلوص ها تا 99.99٪ در دسترس است.
سرامیک اکسید آلومینیوم انواع مختلف:
- 95٪ Al2O3
- 97٪ Al2O3
- 99٪ Al2O3
- 99.5٪ Al2O3
- 99.99٪ Al2O3
برنامه های کاربردی از اجزای آلومینا:
دمای بالا و محیط های تهاجمی
انرژی آزاد زیاد در شکل گیری آن باعث می شود که آلومینا از نظر شیمیایی پایدار و دیرگداز باشد و از این رو در مهار محیط های پرخاشگر و درجه حرارت بالا کاربردهایی پیدا می کند.
پوشیدن و مقاومت در برابر خوردگی
استحکام بالای آلومینا باعث مقاومت در برابر سایش و سایش می شود و از این رو در کاربردهای متنوعی از جمله پوشش های مقاوم در برابر سایش لوله ها و عروق ، مهر و موم های پمپ و شیر آب ، راهنماهای سیم و سیم و غیره استفاده می شود.
زیست پزشکی
آلومیناهای با خلوص بالا همچنین به عنوان کاشت ارتوپدی به ویژه در جراحی تعویض مفصل ران استفاده می شود.
ابزارهای برش فلز
سختی بالای "گرم" آلومینا منجر به کاربردهایی به عنوان راهنمایی ابزار برای برش فلز شده است (اگرچه در این مورد کامپوزیت های ماتریس آلومینا با خواص حتی بالاتر رایج تر هستند) و ساینده هستند.
رسانه های فرز
آلومینا به عنوان رسانه های فرز در طیف گسترده ای از فرآیندهای کاهش اندازه ذرات استفاده می شود.
اجزای مایکروویو
ثابت دی الکتریک همراه با از دست دادن دی الکتریک کم به ویژه در فرکانس های بالا منجر به تعدادی از برنامه های مایکروویو از جمله ویندوز برای دستگاه های با قدرت بالا و راهنماهای موج می شود.
عایق الکتریکی
مقاومت زیاد و قدرت دی الکتریک باعث می شود که آلومینا به عنوان عایق الکتریکی عالی تبدیل شود که منجر به کاربردهای الکترونیک به عنوان بسترها و اتصالات و در کاربردهای کمتری از قبیل مقره ها برای جرقه های اتومبیل می شود.

قطعات سرامیکی که می توانیم تولید کنیم:
سرامیک آلومینا ، سرامیک زیرکونیا ، سنجاق سرامیکی رولپلاک ، پین موقعیت زیرکونیا ، عایق ورق سرامیکی

صفحه آداپتور سرامیکی ، پین کنسانتره سرامیکی ، اتصالات سرامیکی ، اسپینر سرامیکی ، غلتک سرامیکی

تیغه سرامیکی ، براکت سرامیکی ، دیسک سرامیکی ، عایق سرامیکی ، میله سرامیکی ، اتمیزر سرامیکی

پین فیوز سرامیکی ، نازل سرامیکی ، فرول سرامیکی ، گردنبند سرامیکی ، تزئینات سرامیکی ، بشقاب سرامیکی آلومینا ، سیلندر سرامیک ، راهنمای سرامیک ، سنجاق سرامیکی ، بوش سرامیکی ، آجر سرامیکی ، قالب تزریق سرامیک ، بوشینگ سرامیکی ، لوله استعمال سرامیک ، فضا سرامیک ، سرامیک پمپ پیستون ، قسمت سرامیکی

بخار سیگار ، بخار سیگار ، سرامیک al2o3 ، سرامیک دونات سرامیک ، دیسک سرامیکی آلومینا ، ورق سرامیکی آلومینا ، آلومینا سرامیک ، سنسور فشار سرامیک ، ورق سرامیک ،

واشر سرامیکی ، بشقاب سرامیکی زیرکونیا ، درج سرامیکی ، حلقه سرامیکی سفید ، شافت سرامیکی

پمپ سرامیکی ، پیستون سرامیکی ، میخ سرامیکی ، عایقهای سرامیکی ، میله سرامیکی 3 میلی متر ، پین رولپلاک سرامیکی

دستگاه سنجاق سرامیکی ، قطعات سرامیکی آلومینا ، آجر سرامیکی ، پیشران سرامیک ، سوزن سرامیکی

آسیاب سرامیکی ، میله سرامیکی آلومینا ، حلقه سرامیکی آلومینا ، براق مخروطی سرامیک ، میله بخاری سرامیکی

تجهیزات سرامیکی ، سرامیک قابل ماشینکاری ، بازوهای سرامیکی ، تزئینات سرامیکی سفید ، دمای بالای پایدار روی سرامیک

Mingrui طیف گسترده ای از امکانات تولید مانند اکستروژن ، قالب تزریق ، پرس و ریخته گری را به شما ارائه می دهد. بسته به هندسه و مقادیر محصول ، ما تکنیک مناسبی را برای محصولات خود انتخاب خواهیم کرد. برای اتمام نهایی قطعاتی که از مراکز ماشینکاری CNC استفاده می کنیم ، مجهز به ابزارهای الماس به منظور پاسخگویی به دقت بالا.

هدف ما ارائه راه حل ایده آل برای هر برنامه کاربردی است. بنابراین مهندسان ما راه حلهای سفارشی ارائه می دهند که فراتر از سبد محصولات موجود ما است. با داشتن امکانات توسعه صنعتی مجهز ، نوآوری هایی را تولید می کنیم که می توانند به سرعت مورد سوء استفاده تجاری قرار بگیرند.

برگه زیرکونیا و آلومینا:

خصوصیات واحدها 95 آلومینا 99 آلومینا ZrO2
تراکم g / cm³ 3.65 3.92 5.95-6.0g / cm³
جذب آب ٪ 0 0 0
ضریب انبساط حرارتی 10 -6 / K 7.9 8.5 10.5
Modulus of Elasticity Young's Mod GPa 280 340 210
نسبت پواسون / 0.21 0.22 0.3
HV Hardness HV MPa 1400 1650 1300-1365
مقاومت خمشی @ دمای اتاق MPa 280 310 950
مقاومت خمشی @ 700 درجه سانتی گراد MPa 220 230 210
فشار فشاری دمای اتاق MPa 2000 2200 2000
چقرمگی شکستگی MPa * m 1/2 3.8 4.2 10
رسانایی گرما @ دمای اتاق W / m * k 18-25 26-30 2-2.2
مقاومت الکتریکی @ دمای اتاق Ω * mm 2 / m > 10 15 > 10 16 > 10 15
حداکثر درجه حرارت استفاده درجه سانتیگراد 1500 1750 1050
مقاومت در برابر قلیایی اسید / زیاد زیاد زیاد
ثابت دی الکتریک / 9.5 9.8 26
قدرت دی الکتریک KV / mm 16 22 /
مقاومت در برابر شوک ترمولی △ T (° C) 220 180-200 280-350
مقاومت کششی @ 25 درجه سانتی گراد MPa 200 248 252

معرفی شرکت
تولید سرامیک Mingrui و اجزای سرامیکی آلومینا را برای طیف وسیعی از کاربردها مانند تجهیزات مکانیکی ، الکترونیکی و برقی ، حفاری روغن ، پزشکی ، صنایع شیمیایی و غیره فراهم می کند و طبق کاربرد واقعی و نیاز مشتری ، خلوص ها از 95٪ -99.7٪ و روش های مختلف متفاوت خواهد بود روشهای تشکیل مورد استفاده در گیاه ما شامل پرس خشک ، فشار دادن ایزوستاتیک ، قالب تزریق ، قالب اکستروژن است. با داشتن مهندسین مجرب و کارگران با استعداد ، ما اطمینان داریم که اجزای پیچیده ای با کیفیت بالا ، با دقت بالا را برای مشتریان در سراسر جهان ارائه می دهیم.

سرامیک Mingrui دارای سالها تجربه در طراحی و توسعه راه حلهای سرامیکی فنی برای طیف گسترده ای از کاربردها و صنایع است. میله تحریک شیمیایی شفت و مقاومت در برابر خوردگی میله. ما این تخصص را به همه مشتریان خود ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل شود که بهترین طراحی و مواد برای کاربرد و نیازهای خاص آنها انتخاب شده است. میله چرخشی شیمیایی شفت و مقاومت در برابر خوردگی ، به طور معمول از اجزای سرامیکی فنی سفارشی و قطعات مورد نیاز ما استفاده می کنیم. از سه دلیل اصلی:
عکسهای مرتبط بیشتر :

اطلاعات تماس
Dongguan Ming Rui Ceramic Technology Co.,ltd

تماس با شخص: Admin deng

تلفن: 86-18122974730

ارسال درخواست خود را به طور مستقیم به ما (0 / 3000)

سایر محصولات